English
عربى
中文简体
جهاز لصق: التحكم الدقيق ، وضع أساس متين للترابط
جهاز الإلتصاق هو الرابط الأول ل آلة التزلج الحافة الورقية لتحقيق الترابط الفعال من الفراغات الورقية. لديها بنية حساسة ووظائف قوية. وهي تتألف بشكل أساسي من خزانات تخزين الغراء وأنابيب التوصيل ورؤوس الغراء. كما أنه مزود بمضخات القياس الدقيقة للتحكم الصارم في مبلغ توصيل الغراء لضمان تطبيق الغراء بالتساوي على حافة الورق فارغة.
خزان تخزين الغراء هو "ضمان الخدمات اللوجستية" لنظام لصق كامل. إنه يتحمل المسؤولية الثقيلة لتخزين الغراء. من أجل ضمان جودة وأداء الغراء ، عادة ما يكون خزان التخزين مصنوعًا من مواد مقاومة للتآكل ومختومة للغاية ، والتي يمكن أن تمنع تسرب الغراء وتدهوره بشكل فعال. في الإنتاج الفعلي ، سيتم تصميم سعة خزان التخزين بشكل معقول وفقًا لمقياس إنتاج المعدات وتواتر استخدام الغراء لتلبية احتياجات الإنتاج المستمر. على سبيل المثال ، على خط إنتاج حاوية الورق الكبير ، يمكن أن تصل سعة خزان التخزين إلى مئات لترات ، مما يقلل من عدد الإضافات المتكررة للغرور وتحسين كفاءة الإنتاج.
كـ "القناة" لنقل الغراء ، يحتاج خط أنابيب التسليم إلى مقاومة جيدة للارتداء وخصائص الختم. تم تصميم القطر الداخلي لخط الأنابيب بعناية لضمان نقل الغراء بسلاسة ، ولتجنب عدم كفاية ضغط الغراء أثناء النقل بسبب سميك خط الأنابيب ، مما يؤثر على تأثير الإلتصاق. في الوقت نفسه ، من أجل منع الغراء من ترسيخ والانسداد في خط الأنابيب ، تم تجهيز بعض خطوط أنابيب التسليم أيضًا بوظائف التدفئة والحفاظ على الحرارة للحفاظ على الغراء عند سيولة مناسبة.
رأس طلاء الغراء هو المكون التنفيذي الأساسي لجهاز طلاء الغراء ، ويؤثر تصميمه بشكل مباشر على توحيد ودقة طلاء الغراء. تشمل رؤوس طلاء الغراء الشائعة نوع الشق ونوع الفوهة وأنواع أخرى. يتحكم رأس طلاء الغراء من نوع الشق على وجه التحديد في عرض الشق وضغط الغراء ، بحيث يتم تطبيق الغراء على حافة الورق فارغة في فيلم موحد ، وهو مناسب للمناسبات ذات المتطلبات العالية لعرض طلاء الغراء ؛ يستخدم رأس طلاء الغراء من نوع الفوهة فوهات بأشكال وأحجام مختلفة لتحقيق طرق لصق النقطة أو الخط أو السطحي ، والتي لها مرونة عالية ويمكن اختيارها وفقًا لمتطلبات الشكل والمعالجة في الورقة فارغة.
مضخة القياس الدقيقة هي "الدماغ" لجهاز لصق. يمكن أن يعدل بدقة كمية الغراء التي يتم تسليمها وفقًا للمادة وسمك ومتطلبات الترابط اللاحقة للورقة فارغة. عادةً ما تستخدم مضخات القياس مضخات التروس ومضخات المكبس وأنواع أخرى ، وتحقيق تحكم مستقر في تدفق الغراء من خلال نظام تحكم عالي الدقة. على سبيل المثال ، عند معالجة ورقة Kraft ذات نسيج فضفاض ، ستزيد مضخة القياس بشكل مناسب من كمية الغراء التي يتم تسليمها لضمان أن تتمكن الورقة من امتصاص الغراء بالكامل وتحقيق تأثير رابط جيد ؛ بينما بالنسبة إلى رقائق الألومنيوم مع نسيج ضيق ، سيتم تقليل كمية الغراء لتجنب تدفق الغراء والتأثير على مظهر وجودة المنتج.
في الإنتاج الفعلي ، يؤثر أداء جهاز الإلتصاق بشكل مباشر على أداء الختم وعمر الخدمة لحاوية الورق. يمكن أن تجعل طلاء الغراء الموحد الفراغات الورقية مجتمعة خلال عملية الترابط اللاحقة ، مما يمنع بشكل فعال اقتحام الهواء والرطوبة والغبار ، وبالتالي تمديد عمر الوجه للمنتج. في الوقت نفسه ، يمكن للتحكم الدقيق لطلاء الغراء أن يقلل أيضًا من نفايات الغراء ، وتوفير تكاليف الإنتاج ، وتحسين الفوائد الاقتصادية للمؤسسة.
آلية الانحناء: تشكيل النموذج وإعطاء قيمة عملية للحاوية
تلعب آلية الانحناء دورًا رئيسيًا في تشكيل شكل الورق فارغًا في آلة تشذيب الورق. يتكون من قالب أو أسطوانة هيدروليكية أو أسطوانة هوائية. من خلال التحكم الدقيق في شكل وضغط القالب ، يمكن ثني الفراغ الورقي بدقة ، ويمكن تحويل الورق المسطح الفارغ إلى جزء حاوية مع شكل محدد.
القالب هو "قالب" آلية الانحناء ، ويحدد شكله وحجمه الشكل النهائي للثني للورقة فارغة. عادةً ما يكون القالب مصنوعًا من مواد عالية القوة ومقاومة للارتداء ، مثل الصلب سبيكة أو سبيكة صلبة ، لضمان إمكانية الحفاظ على الشكل الدقيق والدقة الأبعاد أثناء الاستخدام على المدى الطويل. وفقًا للاحتياجات المختلفة لمنتجات الحاويات الورقية ، يمكن تصميم القالب في أشكال مختلفة ، مثل المستديرة والمربعة والبيولوجية وما إلى ذلك ، يمكن أيضًا تصميم الأشكال القابلة للطي المعقدة ، مثل طي الطبقة المزدوجة ، والطي متعدد الطبقات ، وما إلى ذلك ، وفقًا للخصائص الهيكلية للحاوية لتعزيز قوة واستقرار الحاوية.
كمكون يوفر الطاقة ، يمكن للأسطوانة الهيدروليكية أو الأسطوانة الهوائية أن تولد ضغطًا قويًا ومستقرًا لدفع القالب لثني الورق فارغًا. الأسطوانات الهيدروليكية لها خصائص قوة الإخراج الكبيرة والاستقرار الجيد ، وهي مناسبة لانحناء فراغات خلفية كبيرة وسميكة ؛ تتمتع الأسطوانات الهوائية بمزايا سرعة الاستجابة السريعة والتكلفة المنخفضة ، وغالبًا ما تستخدم في عمليات الانحناء من فراغات خلفية صغيرة ورقيقة. أثناء عملية الانحناء ، يمكن تعديل ضغط وسكتة دماغية الأسطوانة الهيدروليكية أو الأسطوانة الهوائية بدقة من خلال نظام التحكم لضمان أن الورقة الفارغة يمكنها تحقيق الدقة المطلوبة عند الانحناء. على سبيل المثال ، عند صنع علب الورق الأسطواني ، سوف ينحني القالب الورق فارغًا في شكل أسطواني. يحتاج الضغط المطبق بواسطة الأسطوانة الهيدروليكية أو الأسطوانة الهوائية إلى التأكد من أن حواف الورق فارغة تناسب بإحكام ، مع تجنب الأضرار التي لحقت بالورق بسبب الضغط المفرط.
يعد التحكم الدقيق في آلية الانحناء أمرًا بالغ الأهمية لجودة حاويات الورق. إذا كانت زاوية الانحناء غير دقيقة أو أن الشكل غير منتظم ، فسيؤدي ذلك إلى صعوبات في الترابط اللاحقة ، مما يؤثر على ختم الحاوية وقوة الحاوية الكلية. بالإضافة إلى ذلك ، قد يتسبب توزيع الضغط غير المتكافئ أثناء عملية الانحناء أيضًا في عيوب مثل التجاعيد والشقوق على سطح الورق ، مما يقلل من المعدل المؤهل للمنتج. أثناء تشغيل الجهاز ، يجب فحص القالب وصيانته بانتظام لضمان دقة الشكل والحجم ؛ يجب معايرة نظام الضغط للأسطوانة الهيدروليكية أو الأسطوانة الهوائية وتصحيحه لضمان استقرار ودقة ناتج الضغط.
جهاز الترابط: تم دمجه بإحكام لتحقيق حاويات ورقية عالية الجودة
جهاز الترابط هو الرابط الرئيسي لآلة تقليم الورق لإصلاح الورق الملبس فارغًا في الشكل. وفقًا لعمليات الترابط المختلفة ، فإنه يستخدم لوحات التدفئة والمولدات بالموجات فوق الصوتية والمعدات الأخرى لربط حواف الفراغات الورقية بحزم من خلال التدفئة أو الضغط أو الاهتزاز بالموجات فوق الصوتية لتشكيل حاوية ورقية كاملة.
الترابط التدفئة هو طريقة الترابط الشائعة. إنه يسخن جزء الترابط من الورق فارغًا من خلال لوحة تسخين لإذابة الغراء ويخترق الألياف الورقية ، ثم يحقق الترابط الضيق تحت عمل الضغط. تستخدم لوحة التدفئة عادة التدفئة الكهربائية أو تسخين الزيت الحراري لتسخين الورق فارغًا بسرعة وبشكل متساوٍ. أثناء عملية التدفئة ، يكون التحكم في درجة الحرارة أمرًا بالغ الأهمية. ارتفاع درجة الحرارة سوف تتسبب في حرق الورق وتشوه ، في حين أن درجة الحرارة منخفضة للغاية لن تذوب الغراء بالكامل ، مما يؤثر على تأثير الترابط. لذلك ، تم تجهيز لوحة التسخين بمستشعر درجة حرارة عالية الدقة ونظام التحكم ، والذي يمكنه مراقبة درجة الحرارة وضبطها في الوقت الفعلي لضمان اكتمال عملية الترابط في نطاق درجة الحرارة الأمثل.
الترابط بالموجات فوق الصوتية هي تقنية متقدمة تستخدم طاقة الاهتزاز بالموجات فوق الصوتية لتحقيق الترابط الورقي. يولد المولد بالموجات فوق الصوتية اهتزازات عالية التردد ، ويحول الطاقة الكهربائية إلى طاقة ميكانيكية من خلال محول الطاقة ، بحيث يتم توليد حرارة الاحتكاك في جزء الترابط من الورقة فارغة ، بحيث يذوب الغراء والروابط. الترابط بالموجات فوق الصوتية له مزايا سرعة الترابط السريع ، وقوة عالية ، ولا تلوث. إنه مناسب بشكل خاص لإنتاج حاويات ورق التغليف الغذائية والمستحضرات الصيدلانية مع متطلبات النظافة العالية. في عملية الترابط بالموجات فوق الصوتية ، يجب تعديل المعلمات مثل التردد والسعة ووقت الإجراء للموجة بالموجات فوق الصوتية بدقة وفقًا لمادة الورقة وخصائص الغراء لتحقيق أفضل تأثير الترابط.
بالإضافة إلى أساليب التدفئة والترابط بالموجات فوق الصوتية ، هناك بعض عمليات الترابط الأخرى ، مثل الترابط اللصق الساخن ذوبان اللصق والترابط اللاصق الحساس للضغط. عمليات الترابط المختلفة مناسبة للمواد الورقية ومتطلبات المنتج المختلفة ، ويمكن للمؤسسات اختيار وفقًا للشروط الفعلية. بغض النظر عن عملية الترابط المستخدمة ، يحتاج جهاز الترابط إلى التحكم الدقيق في الضغط وأداء عمل مستقر للتأكد من أن حافة الورق الفارغة يمكن أن تكون مرتبطة بحزم ، بحيث تتمتع الحاوية الورقية بالختم والمتانة الجيدة.
العمل التعاوني لإنشاء حاوية ورقية مثالية
لا يعمل جهاز الإلتصاق وآلية الانحناء وجهاز الترابط في آلة تقليم الورق بشكل مستقل ، ولكنه يتعاون مع بعضها البعض ويعملون معًا لإكمال عملية معالجة حاوية الورق. يوفر جهاز لصق الأساس للربط ، ويضمن لصق موحد أن الورق الفارغ يمكن ربطه بإحكام ؛ تعطي آلية الانحناء الورقة فارغة شكل محدد ، مما يخلق شروطًا للترابط اللاحق ؛ يقوم جهاز الترابط بإصلاح الورق الملبس برفقة فارغة لتشكيل حاوية الورق أخيرًا.
أثناء عملية المعالجة بأكملها ، تعد مطابقة المعلمات وتنسيق الوقت بين الأجهزة المختلفة أمرًا بالغ الأهمية. على سبيل المثال ، يجب تكييف كمية الغراء المطبقة مع شكل ورقة عازمة فارغة وعملية الترابط ؛ يجب أن تأخذ زاوية الانحناء والقوة في الاعتبار جدوى الترابط اللاحق ؛ تحتاج درجة حرارة الترابط والضغط والوقت والمعلمات الأخرى أيضًا إلى تعديلها وفقًا لظروف الصماء والانحناء. فقط عندما تعمل الأجهزة المختلفة معًا بدقة ، يمكن إنتاج منتجات حاويات ورقية عالية الجودة ومتوافقة مع القياسية.
